1. Fertigungsprozess
Geformt Einlegesohlen für Diabetiker Verwenden Sie fortschrittliche Fertigungstechnologie, um die Genauigkeit und den Komfort der Einlagen zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in den Produktionsprozess:
Materialauswahl und -vorbereitung: Wählen Sie hochwertige Materialien wie Memory-Schaum, EVA usw. aus, bereiten Sie entsprechende Rohstoffe gemäß den Designanforderungen vor und führen Sie die erforderliche Vorverarbeitung durch, z. B. Reinigen, Trocknen usw.
Formendesign und -herstellung: Entwerfen Sie auf der Grundlage ergonomischer Grundsätze Einlagenformen, die für die Füße von Diabetikern geeignet sind. Die Genauigkeit und Qualität der Form sind entscheidend für den Formeffekt des Endprodukts.
Formverarbeitung: Geben Sie das vorbereitete Material in die Form und formen Sie das Material in der Form durch Erhitzen, Druck und andere Verfahren. Dabei müssen Temperatur, Druck und Zeit genau kontrolliert werden, um die Genauigkeit und Stabilität der Einlage zu gewährleisten.
Abkühlen und Entformen: Nachdem die Einlegesohle in der Form geformt wurde, wird sie abgekühlt, um das Material zu verfestigen. Anschließend wird die Einlegesohle aus der Form genommen und bei Bedarf zugeschnitten und geschliffen.
Nachbearbeitung und Verpackung: Die geformten Einlegesohlen werden gereinigt, desinfiziert und weiteren Nachbearbeitungen unterzogen, um die Hygiene und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten. Abschließend wird es zur Lagerung und zum Versand verpackt.
2. Fertiger Produktprozess
Vom Rohmaterial bis zum Endprodukt durchlaufen geformte Diabetiker-Einlegesohlen eine Reihe von Prozessen, um sicherzustellen, dass ihre Qualität und Leistung optimal sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in den Prozess des fertigen Produkts:
Qualitätsprüfung: Die geformten Einlegesohlen werden einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, einschließlich Größe, Form, Härte, Elastizität usw., um sicherzustellen, dass sie den Designanforderungen entsprechen.
Funktionsprüfung: Funktionsprüfung von Einlagen, wie z. B. Stützleistungsprüfung, Dämpfungsleistungsprüfung usw., um sicherzustellen, dass sie den tatsächlichen Bedürfnissen von Diabetikern gerecht werden.
Komfortbewertung: Laden Sie Diabetiker ein, die Schuhe anzuprobieren und den Komfort, die Passform und andere Indikatoren der Einlagen zu bewerten, um das Produktdesign kontinuierlich zu optimieren.
Verpackung und Kennzeichnung: Verpacken Sie qualifizierte Einlagen und fügen Sie eine detaillierte Produktkennzeichnung und Gebrauchsanweisung bei, damit Patienten die Einlagen richtig verwenden und pflegen können.
3. Produktvorteile
Geformte Diabetiker-Einlagen haben gegenüber herkömmlichen Einlagen folgende wesentliche Vorteile:
Hohe Präzision: Durch den Formgussprozess wird sichergestellt, dass Form und Größe der Einlegesohle perfekt zum Fuß des Patienten passen und so individuelle Unterstützung und Komfort bieten.
Starke Stützleistung: Hergestellt aus hochwertigen Materialien, verfügt es über eine hervorragende Stützleistung und Dämpfungswirkung und kann die Schmerzen und Beschwerden der Füße von Diabetikern wirksam lindern.
Angenehm zu tragen: Die Einlegesohle passt sich der Fußkurve an, ist weich und atmungsaktiv und lässt sich angenehm tragen, ohne die Füße zu verstopfen, was zur Verbesserung der Lebensqualität des Patienten beiträgt.
Gute Haltbarkeit: Die aus hochwertigen Materialien gefertigten und einer strengen Verarbeitung unterzogenen Einlagen haben eine lange Lebensdauer und können den Patienten über einen langen Zeitraum eine stabile Stütz- und Dämpfungswirkung bieten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass geformte Diabetiker-Einlagen aufgrund ihrer hohen Präzision, starken Stützleistung, des angenehmen Tragekomforts und der guten Haltbarkeit zur idealen Wahl für Diabetiker geworden sind. Während des Gebrauchs sollten Patienten die Einlegesohlen gemäß den Produktanweisungen korrekt verwenden und pflegen, um eine optimale Nutzung zu gewährleisten.
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