Was ist Polypropylen (PP) und wofür wird es verwendet?

Polypropylen (PP) ist ein thermoplastisches Additionspolymer, das aus einer Kombination von Propylenmonomeren hergestellt wird. Breites Spektrum an Betrieben, darunter Verbraucherverpackungen, ein Kunststoffkorridor für die Automobilindustrie und Stoffe. Polypropylen wurde erstmals 1951 von den Wissenschaftlern Paul Hogan und Robert Banks von Philippe Petroleum und später von den italienischen und deutschen Wissenschaftlern Natta und Rehn hergestellt. Das erste marktfähige Polypropylenprodukt wurde 1954 von Natta in Spanien perfektioniert und synthetisiert, und seine Verfestigungsfähigkeit war von großem Interesse. Bis 1957 war die Mode von Polypropylen explodiert, und in ganz Europa hatten breite marktfähige Produkte begonnen. Moment, es ist einer der am häufigsten verwendeten Kunststoffe der Welt.

Berichten zufolge beträgt die derzeitige weltweite Nachfrage nach PP-Ausrüstung etwa 45 Millionen Tonnen pro Zeit. Die Haupttätigkeit von PP ist die Verpackungstätigkeit, die etwa 30% des Gesamtverbrauchs ausmacht. Es folgen die Elektro- und Ausstattungsfertigung, die etwa 26 verbraucht. Haushaltsgeräte und die Autowerkstatt verbrauchen jeweils 10. Die Baufleißigkeit verbraucht 5.

PP hat eine ziemlich glatte Oberfläche und kann bestimmte andere Kunststoffprodukte ersetzen, ähnlich wie Zahnräder aus POM und die Bodenpolster von Möbeln. Die glatte Oberfläche macht es auch heikel, PP mit anderen Schalen zu verbinden, dh PP kann nicht gewaltsam mit künstlichem Zement geklickt werden und muss gelegentlich durch Schweißen geklickt werden. PP hat im Vergleich zu anderen Kunststoffen auch eine niedrige Viskosität, was dem Kiffer Gewicht spart. PP hat bei Raumtemperatur eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen organische Reinigungsmittel, ähnlich wie Fett. Dennoch wird PP bei hohen Temperaturen fließend oxidiert.

Einer der Hauptvorteile von PP ist seine hervorragende Verarbeitbarkeit, die durch Spritzguss oder CNC-Bearbeitung geformt werden kann. Beispielsweise ist bei einer PP-Pastillenschachtel der Deckel durch ein Filmscharnier am Flaschenkörper befestigt. Die Lutschtablettenbox kann direkt durch Spritzguss oder CNC wiederverwendet werden. Das lebende Scharnier, das den Deckel verbindet, ist ein wahrhaft dünnes Stück Plastik, das ständig gebogen werden kann (mit einem extremen Rührbereich von fast 360 Grad), ohne zu brechen. Das lebende Scharnier aus PP kann zwar keine Last tragen, eignet sich aber durchaus für den Flaschenverschluss von Tagesmosten.
Ein weiterer Vorteil von PP ist, dass es mit anderen PE-ähnlichen Polymeren problemlos zu Verbundkunststoffen copolymerisiert werden kann. Die Copolymere verändern die Materialpakete erheblich und ermöglichen stärkere technische Operationen als reines PP.

Eine weitere bodenlose Operation ist, dass PP sowohl als Kunststoffmaterial als auch als Fasermaterial fungieren kann.

Die folgenden Pakete bedeuten, dass PP in einer Vielzahl von Operationstellern, Servern, Bechern, Tragetaschen, undurchsichtigen Kunststoffhaltern, zahlreichen Spielzeugen usw. verwendet werden kann.

Welche Eigenschaften hat Polypropylen (PP)?

Die wichtigsten Pakete von PP sind wie folgt

Chemische Beständigkeit Verfälschte Laugen und Säuren können PP nicht widerstehen, was es zu einem idealen Behälter für ähnliche Flüssigkeiten macht (ähnlich wie Reinigungsmittel, Erste-Hilfe-Produkte usw.).

Geschmeidigkeit und Haltbarkeit PP ist innerhalb eines bestimmten Abweichungsbereichs elastisch und verformt sich im Anfangsstadium plastisch, ohne zu reißen, weshalb es häufig als „zähes“ Material angesehen wird. Haltbarkeit ist ein technischer Begriff, der als die Fähigkeit eines Materials definiert wird, sich (eher plastisch als elastisch) zu verformen, ohne zu brechen.

Ermüdungsfestigkeit PP behält seine Form auch nach ausgiebigem Wringen und Biegen. Dieser Punkt ist besonders wertvoll für die Herstellung lebender Scharniere.

Sequestrierung PP-Material hat eine hohe Beständigkeit und ist ein Trennmaterial.

Durchlässigkeit Es kann zu transparenten Farben verarbeitet werden, wird aber im Allgemeinen zu natürlichen undurchsichtigen Farben mit einer bestimmten Farbdurchlässigkeit verarbeitet. Allerdings sollte Tempera oder PC genannt werden, wenn eine hohe Transmission benötigt wird.

PP ist ein Thermoplast mit einem Schmelzpunkt von etwa 130 Grad Celsius und wird nach Erreichen des Schmelzpunktes flüssig. Wie andere Thermoplaste lässt sich PP ohne nennenswerte Deklination konstant erhitzen und kühlen. Somit kann PP regeneriert und fließend regeneriert werden.

Welche Arten von Polypropylen (PP) gibt es?

Es gibt zwei Haupttypen, Homopolymere und Copolymere, und Copolymere werden weiter in Blockcopolymere und beliebige Copolymere unterteilt. Jede Bestellung hat einzigartige Operationen. PP wird häufig als das „Schwert“ der Kunststoffindustrie bezeichnet, da PP mit Zusatzstoffen versetzt oder auf einzigartige Weise hergestellt werden kann, wodurch PP modifiziert und an besondere Betriebsbedingungen angepasst werden kann.

PP für allgemeine künstliche Zwecke ist ein Homopolymer. Blockcopolymer PP soll Ethylen hinzufügen, um die Schlagfestigkeit zu verbessern. Random-Copolymer PP wird zur Herstellung weiterer duktiler und transparenter Produkte verwendet.

Wie wird Polypropylen (PP) hergestellt?

Wie bei anderen Kunststoffen werden Kunststoffe durch Polymerisation oder Polykondensation hergestellt, ausgehend von den „Bits“ (leichteren Gruppen), die durch die Destillation von Kohlenwasserstoffenergien in Kombination mit anderen Katalysatoren gebildet werden.

CNC-, 3D-Druck- und Spritzgussfunktionen

PP-3D-Druck

PP kann nicht für den 3D-Druck in Haarform verwendet werden.

PP-CNC-Bearbeitung

PP wird für die CNC-Bearbeitung in Abstandsform verwendet. Beim Prototyping einer kleinen Anzahl von PP-Korridoren bearbeiten wir diese im Allgemeinen CNC-bearbeitet. Aufgrund der niedrigen Glühtemperatur von PP, was bedeutet, dass es durch Hitze fließend verformt wird, erfordert es ein hohes Maß an Geschicklichkeit, um direkt zu schneiden.

PP-Spritzguss

Trotz seiner teilkristallinen Beschaffenheit lässt sich PP aufgrund seiner geringen Schmelzdichte und der ausgesprochen guten Anströmung gut formen. Dieser Punkt erhöht die Geschwindigkeit, mit der das Material die Erde füllt, erheblich. Der PP-Verlust beträgt etwa 1-2, hängt jedoch von mehreren Faktoren ab, einschließlich Haltedruck, Haltezeit, Schmelztemperatur, Erdwandkonsistenz, Erdtemperatur und kumulativer Art und Zufall.

Andere Verwendungen

Neben normalen Kunststoffoperationen eignet sich PP auch gut zur Herstellung von Filamenten. Ähnliche Produkte umfassen Seile, Teppiche, Polster, Bekleidung und mehr.

Welche Vorteile hat Polypropylen (PP)?

• PP ist leicht verfügbar und relativ kostengünstig.
• PP hat eine hohe Biegefestigkeit.
• PP hat eine relativ glatte Oberfläche.
• PP ist feuchtigkeitsbeständig und hat eine geringe Wasseraufnahme.
• PP hat eine gute chemische Beständigkeit in verschiedenen Säuren und Laugen.
• PP hat eine gute Dauerfestigkeit.
• PP hat eine gute Schlagzähigkeit.
• PP ist ein guter elektrischer Isolator.

Welche Nachteile hat Polypropylen (PP)?

• PP hat einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der seine Hochtemperaturanwendungen einschränkt.
• PP wird durch UV-Licht leicht abgebaut.
• Gegenüber chlorierten Lösungsmitteln und Aromaten ist PP weniger beständig.
• PP lässt sich aufgrund seiner schlechten Hafteigenschaften nur schwer aufsprühen.
• PP ist leicht entzündlich.
• PP ist anfällig für Oxidation.

Trotz seiner Mängel ist PP insgesamt ein gutes Material. Es hat einzigartige Mischeigenschaften, die von anderen Materialien nicht erreicht werden, Copolymerisation mit anderen Polymeren zur Bildung von Verbundwerkstoffen und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Additiven hinzuzufügen, was es ideal für viele Projekte macht.